امروز پنجشنبه ۳ تیر ۱۴۰۰

Sanaye Sarooyeh, Manufacturer of Carbon Dioxide Units and Steam Generators

دي اكسيد كربن چيست؟

CO2 چيست ؟ دي اكسيد كربن از تركيب 2 اتم اكسيژن و يك اتم كربن توليد مي شود .هرزماني كه ما نفس مي كشيم دي اكسيد كربن را خارج مي كنيم .مانند فرايند فتوسنتز در تمام طبيعت وحيوانات مثل زنجيره وار وجود دارد . در صورتي كه اكسيژني كه ما براي بقاء زندگي نياز داريم پلنت آن اكسيژن را توليد مي كند و با تركيب اكسيژن وكربن از غذاهايي كه ما مي خوريم دي اكسيد كربن دوباره توليد مي شود . CO2 بيرنگ است وگازي بي‌اثر حدود 2/1 / 1 سنگين تراز هواست و 0.03% در اتمسفر زمين وجود دارد و مزه آن شيرين است و فراهم مي شود با فرايندي كه از احتراق سوخت در دي اكسيد كربن وجود دارد . مهمترين منبع سوخت از احتراق روغن است كه با هوا تركيب شده و سوخته مي شود وتوليد 15% CO2 مي كند . در سوخت گاز پلنت CO2 بعد از احتراق بايد از سوخت گازي جدا شده و طي يك فرايند آسان آماده بهره برداري شود . دي آكسيد كربن به سه طريق خارج مي‌شود. CO2 گازي در حالت گاز CO2 مايع در حالت مايع CO2 جامد در حالت جامد CO2 گازي : مي تواند به مايع تبديل شود تحت فشار و دماي زيرC °31 اين دما مي تواند به نقطه بحراني يا تبديل اشاره كند . CO2 مايع به دو صورت است ( فشار قوي و فشار ضعيف ) CO2 فشار قوي : توليد مي شود با فشار گازي CO2 در مخزن كمپرسور با فشار حدود 69 بار بعد خنك مي شود در حدود °C18مجموعه در استوانه هاي مخصوص استيلي نگه داشته مي شود . مانند آب ، CO2 مايع قابل وزن كردن مي باشد واين راحت ترين راه حل براي اندازه گيري آن است . CO2 فشار ضعيف : مايع فشار ضعيف عمومي ترين روش واين اغلب توسط تانك هاي ذخيره اي ساخته مي شود توسط قسمت خنك كننده به قسمت ورودي تانك در فشار زير 21 بار و °C18- و قسمت سوتيچهاي آن طوري ساخته شده اند كه قسمت خنك كننده ومكانيسم و زنگ خطر الكتريكي را تحت كنترل دارد . و اغلب جهت نقل و انتقال آن از تانكها ويا دربعضي از كشورها توسط تانكهاي ريلي واگن حمل مي شود . برخلاف آب دي اكسيد كربن در فضاي باز نمي تواند توليد شود وبايد حتماً تحت فشار ويا خنك كننده قرار بگيرد يا تركيب شود . CO2 جامد (يخ خشك ) : يخ خشك از توليدات فرايند CO2 مايع است . اگر فشار مايع CO2 ناگهان آزاد شود در نتيجه آن مايع به جامد تبديل مي شود و باقيمانده آن به گاز تبديل مي شود .وقتي برف تحت فشار هيدروليك يا عملكردهاي مكانيكي بلورهايي از يخ خشك شكل مي گيرد كه گاز مانده مي تواند تحت فشار وخنك كننده به مايع تبديل شود و دوباره جهت فرايندهاي بيشتر به ماشين يخ خشك بر مي گردد. دماي يخ خشك °C79- است . شرايط فيزيكي دماي بحراني دراين دما با كاهش فشار ودمايي كه برابر است با C (87/80F) 31/0° وزن مولكولي 44.01 فشار بحراني 73/83 (bar) خواص ظاهري بي رنگ ، گاز ، بخار چگالي بحراني چگالي مايع و گاز در دماي بحراني =468.0 kg /m3 قابل حركت وبيرنگ : مايع نيم شفاف : (تجاري) جامد گرماي ويژه جامد (-109.2°f) = 1.34 hj/kg°c سفيد بو : تند وزننده مزه : شيرين و اسيدي نقطه جوش 31.0°c به -56.6°c 87.8°f به -69.9°f به فشار بستگي دارد . خطر سوختن غير قابل احتراق نقطه سه گانه دما وفشاري كه با آن co2 به صورت جامد خارج مي شود . -56.6°c (-69.9°f) = گازومايع و5.18 bar هر گونه كاهش دما سبب ناپديد شدن مايع در (-109.2°f) -78.5°c مقدار سم 5% قدرت گرانش گاز co2 در فشار اتمسفر 21.10°c (7°f) تصعيد درفشار اتمسفر وجايي كه در آن به بخار تبديل مي شود -78.5°c (-109.2°f) نقطه سه گانه : دما وفشار خاصي كه در آن سه فاز مختلف يك جسم همزمان در حال تعادل هستند گرماي ويژه مايع -17.8°c(5°f) = 2.26 kj/jg°c در 15.6°c (0.66 btu/1b°f) (0.54 btu/1b°f) در گرماي ويژه گاز در فشار اتمسفري 15.6°c (60°f) = 0.84 kj/kg°c Viscosity ( مقاومتي كه سيستم گازي يا مايع در موقعي كه تحت تنش برشي قرار گيرد در مقابل جاري شدن از خود نشان مي دهد. گاز : (32°f) وفشار اتمسفري = 015/0 سنتي پويز با مخفف (cp) مقاومت مايع در (-17.8°c) (5°f) (0.00014 kj/m) 0.14 cp رسانايي گرمايي گاز در 0°c (32°f) = 0.015 ( w/m °c ) 0.0085 btu /hr (ft2) (°f /ft) 100°c (212°f) = 0.023 w/m°c (0.0133 lbtu (hr) (ft2) (°f / ft) در رسانايي گرمايي مايع 17.8°c (0°f) = 0.19 w /m °c (0.110 btu ) (ft2) (°f / ft) در نحوه عملكرد سيستم چگونه است ؟ 1- احتراق گاز co2 از احتراق مايع ويا گازهاي سوختي به دست مي‌‌آيد . الف) سوخت به قسمت احتراق تحت شرايط كنترل شده جهت بدست آوردن بيشترين اندازه co2 بدون هدر رفتن براي تشكيل احتراق كامل مي‌رود. ب) در بلوئر هوا وارد مي‌شود . هواي بلوئر به دو نوع جريان تقسيم مي‌شود : هواي اوليه وهواي ثانويه . هواي اوليه شامل سوخت روغن در احتراق است وهواي ثانويه احتراق كامل ازسوخت در قسمت احتراق و فاير باكس ( كوره ويا آتش‌دان ) مي‌باشد هردو بخار هوا در استيل زنگ نزن كه درقسمت احتراق موجود مي‌باشد با هم تركيب مي شوند . ج) سوخت گاز از قسمت فعال كننده كوره وتيوپ مي‌گذرد و گرما به سمت محلول جاذب مي‌رود.سوخت گاز قبل از ورود به برج جذب به قسمت برج شوينده به جايي مي‌رود كه شستشو وخنك شود . 2- جذب كننده محلول جاذب محلولي است با غلظت كم محلول مايعي است از مونواتانول‌آمين ، خاكستر سودا ( كربنات سديم خشك )، كربنات مس وآب . اين حلال قابل جذب كردن co2 مي‌باشد . نحوه عملكرد ژنراتور co2 بستگي به نحوه سيال وجريان متداوم محلول جاذب دارد كه آيا خنك مي‌شود ويا دربرج جاذب به طور متداوم co2 را جذب مي‌كند . محلول قوي در آنجا گرما داده مي‌شودو به برج توليد كه شامل co2 است مي‌رود وبه محلول ضعيفي تبديل مي‌شود . الف) سوخت خنك شده وجستجو شده به بالاي برج جذب مي‌رود .محلول ضعيفي ازفعال كننده مبل گرما ومحلول خنك كننده به بالاي برج جذب مي‌رود و باسوخت گاز تركيب مي‌‌شود وپس ازآن محلول قوي وارد تانك مي‌شود . 3- توليد محلول قوي شامل co2 گرما داده مي‌شود كه در قسمت گرمايش اوليه محلول ضعيفي بدست مي‌آيد . الف) محلول قوي حاصل از جذب پس ازعبور ازمبدل گرما به قسمت برج توليد مي‌رود. ب) در مبدل گرما محلول قوي از محلول ضعيف استخراج مي‌شود وبا گاز co2 گرما داده مي‌شود وبخار به سمت بالاي برج توليد مي‌رود. ج) توليد كامل در قسمت فعال كننده يا توليد كننده موجود مي‌باشد وگاز co2 به سمت بالاي برج مي‌رود و محلول كه مقدار ضعيفي ازآن باقي مانده در فعال كننده جهت خنك شدن و جذب مي‌رود . خنك كردن گاز co2 گاز co2 وبخار co2 از قسمت خنك كننده گاز عبور كرده وگاز خنك شده و بخار در كندانسور فشرده مي‌شود ودوباره به محلول جاذب به كندانسور برمي‌گردد . كنترل فشار گرماي مورد نياز از محلول به‌دست آمده توليد مي‌شود . توليد كننده وفعال كننده در فشار ثابت عمل مي‌كنند .وعمليات كنترل پلنت در لوله‌هاي خطي co2 فوراً جهت تصفيه آماده مي‌شوند . فشار ثابت اغلب مورد نياز محلول مي‌باشد . تصفيه تصفيه در نتيجه محصول بي‌بو حاصل از شستشوي co2 ، محلول خاكستر سودا و محلول پرمنگنات پتاسيم به‌دست مي‌آيد . كمپرسور co2 پلنت co2 آسكو از روغن آزاد ، خنك كننده و از دو مرحله مخصوص كمپرسور براي كمپرس نمودن گاز co2 مرطوب تشكيل مي‌شود . شير‌ها واستوانه‌ها بايد ازجايي كه آب خنك مي‌شود و ورودي خنك كننده وخروجي خنك كننده از استيل زنگ نزن استفاده شود وبراي خنك كننده از ترموستات خنك كننده آب به نسبت سايز پلنت تعداد كندانسور‌ها فرق مي‌كند و بهتر است كه براي تمام تجهيزات از عايق بندي استفاده شود . خشك كننده co2 آسكو شامل دو برج عمودي است كه از مولكولهاي خشك كننده مخصوص انتخاب شده است . رطوبت حاصل از گاز co2 در اين برج كه نحوه عملكرد آن متناوب است به‌دست مي‌آيد. برجي كه گاز را خشك نمي‌كند جهت جاروب نمودن co2 بكار مي‌رود . قسمت ستون توليد كننده هم از سيكل گرما وهم از سيكل سرد كننده تشكيل شده است . قسمت مايع سازي co2 در اين قسمت از سيستم سرد‌كننده استفاده مي‌شود جهت مايع سازي co2 . سيستم سرد كننده شامل كمپرسور و خنك كننده آب و وظيفه مهم كندنسور co2 مايع سازي تيوپ بخار است و از روغن جداساز در خنك كننده كمپرسور استفاده مي‌شود .


شنبه 10 تیر 1391